Para garantir e certificar a eficiência de um produto, é fundamental que ele seja submetido a diferentes tipos de testes. Nesse contexto, o ensaio de flexão se apresenta como um dos mais importantes.
Através do exame é possível obter informações sobre as propriedades de determinado corpo de prova (CP) e realizar o devido controle de qualidade.
Portanto, acompanhe o post até o final para entender mais sobre o teste. Afinal, isso é imprescindível para que uma marca tenha credibilidade no mercado!
O que é ensaio de flexão?
Basicamente, o ensaio de flexão diz respeito à aplicação de uma carga crescente em um corpo de prova. Conforme a intensidade da força aplicada aumenta, a deflexão (ou flecha) do CP analisado é monitorada.
Uma das principais características desse tipo de teste é que ele trabalha apenas no regime elástico, podendo atingir o estágio de fratura ou deformação de 5% da amostra.
De tal modo, o procedimento é muito utilizado para verificar o ponto de ruptura de materiais frágeis e duros, como ferro fundido, aços, ferramentas, compósitos e cerâmicos estruturais e, inclusive, polímeros.
O principal objetivo do ensaio é conhecer o comportamento do corpo de prova diante dos esforços de flexão aplicados sobre ele.
No Agência Tocantins, Rérison Castro, Presidente da Avaliação da Conformidade, Inovação e Tecnologia do Estado do Tocantins (AEM-TO), diz o seguinte sobre a segurança dos produtos comprados pelo consumidor:
“Existe uma legislação metrológica, que visa atender os requisitos previstos nos regulamentos do Inmetro, focada, especialmente, em prover a segurança para o consumidor. Para isso, na hora da compra, o cidadão deve sempre buscar o Selo de Identificação do Inmetro que é o aval que o produto passou por testagem e foi avaliado para evitar acidentes”
Como é realizado o ensaio de flexão?
Inicialmente, é preciso apoiar um CP em formato de barra, com qualquer tipo de seção transversal — entretanto, é preferível optar por seções retangulares e circulares para facilitar os cálculos —, sobre os dois suportes da máquina.
A partir daí, uma carga começa a ser aplicada sobre a região central da peça e vai, gradativamente, ganhando intensidade.
O corpo de prova é testado em diversos cenários e com diferentes tipos de tensão. Isso porque, enquanto a parte superior da barra é comprimida, simultaneamente, a parte inferior é tracionada.
Durante o ensaio, a carga é aplicada em uma mesa que distribui a força em um ou dois pontos da peça ensaiada. Conforme a tensão aumenta, a máquina registra os índices de deflexão da barra.
Por fim, um gráfico de tensão em função da deformação é gerado, oferecendo um panorama completo sobre o comportamento e as propriedades da amostra.
Qual equipamento é usado no ensaio de flexão?
O equipamento utilizado para a realização do ensaio de flexão é uma máquina universal capaz de efetuar diversos outros tipos de ensaios mecânicos.
Existem, porém, dois tipos de máquinas: as hidráulicas e as eletromecânicas:
- Máquina Hidráulica: possui capacidade de aplicar cargas maiores e pode contar com extensômetros acoplados à amostra para garantir maior precisão do teste;
- Máquina Eletromecânica: permite o controle mais refinado sobre a variação de velocidade e deslocamento da mesa de carga, o que interfere diretamente nos resultados do ensaio.
Os locais que servem para apoiar o corpo de prova, geralmente, são cutelos, batentes e roletes, os quais podem girar para abrandar a fricção e o atrito entre a face da amostra e os apoios.
A propósito, os apoios são espaçados e a distância entre eles varia de acordo com o comprimento do CP utilizado.
Importância do ensaio para a certificação de produtos
Bem como vimos até aqui, é evidente a importância do ensaio de flexão quando se trata de garantir a qualidade do produto e a segurança do consumidor.
Cabos e alças, por exemplo, são itens muito solicitados em vários tipos de eletrodomésticos e, frequentemente, recebem críticas devido ao mau desempenho. Se tornando, assim, um ponto decisivo na escolha do usuário.
Afinal, o rompimento do material, em certos casos, pode colocar em risco a saúde e até mesmo a sua vida. Logo, ficar de olho nas etapas de fabricação e nos resultados apresentados nos ensaios já é uma realidade para o cliente.
Para concluir, o procedimento também poupa tempo e dinheiro na hora de enviar o produto para ser certificado. Além disso, ao chegar no laboratório de certificação previamente testado, o item apresenta maiores chances de aprovação.
Diante da relevância do ensaio de flexão, não dá para negligenciar o assunto e perder a confiança do público.
Portanto, contar com equipamentos de alta qualidade para realizar o ensaio e não ter surpresas quanto a divergências de resultados na hora da certificação, é primordial.
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